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集中潤滑系統的分類(lèi)

      根據潤滑介質(zhì)的不同，集中潤滑系統可分為潤滑油潤滑和脂肪潤滑；根據系統形式的不同，可分為單線(xiàn)潤滑、雙線(xiàn)潤滑、多線(xiàn)潤滑和進(jìn)水潤滑。本文僅介紹幾種潤滑脂潤滑系統。

一、單線(xiàn)潤滑系統。

      單線(xiàn)潤滑系統是指在間歇壓力的作用下，通過(guò)主管將介質(zhì)輸送到分配器，然后輸送到各潤滑點(diǎn)的集中潤滑系統。該裝置多用于中小型潤滑系統，供油壓力和供油量相對較小。例如，行走機械可以使用該裝置。

特征：

(1)只需要一條監控線(xiàn)，線(xiàn)路簡(jiǎn)單，安裝成本低，系統容易擴展或縮??；

(2)潤滑劑通常通過(guò)柱塞泵注入主管道，潤滑劑通過(guò)注油器均勻分配到每個(gè)潤滑點(diǎn)；

(3)點(diǎn)對點(diǎn)潤滑每個(gè)注油器對應一個(gè)潤滑點(diǎn)，每個(gè)注油器都是獨立的，每個(gè)注油器的流量或監控可以根據每個(gè)潤滑點(diǎn)的需要進(jìn)行調整。

二、雙線(xiàn)潤滑系統。

      雙線(xiàn)潤滑系統是集中潤滑的主要形式。雙線(xiàn)潤滑系統由電動(dòng)潤滑泵、換向閥、分配器、主管、端子雙線(xiàn)壓力開(kāi)關(guān)、電控箱等組成。泵通過(guò)換向閥的換向功能，交替注入兩個(gè)主管，向每個(gè)分配閥注入潤滑脂，然后通過(guò)分支管向每個(gè)潤滑點(diǎn)注油。換向閥換向閥時(shí)，一個(gè)主管加壓，另一個(gè)主管卸載，實(shí)現油流。雙線(xiàn)潤滑系統通過(guò)控制供油管道中的壓力來(lái)保證供油管道的運行，從而完成供油操作。

雙線(xiàn)潤滑系統的工作流程如下:

(1)輸送I線(xiàn)管道上的所有潤滑點(diǎn)后，安裝管理系統和機器；

(2)系統**的優(yōu)點(diǎn)是易發(fā)現故障，潤滑脂可從安全閥及時(shí)排出；

(3)通過(guò)泵元件延伸系統道路端的壓差開(kāi)關(guān)，將信號傳遞給控制器，控制器按照預定程序指示換向閥，轉移到II線(xiàn)的管道上的壓差開(kāi)關(guān)接收壓力信號后，按照預定程序控制換向閥的換向，自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

特征：

(1)雙線(xiàn)分配閥的各出口可視化或電氣監視

(2)潤滑點(diǎn)堵塞或分配閥出口堵塞，不影響其他出口的正常運行；

(3)油量分配過(guò)程比較簡(jiǎn)單，出口油量分配可以分別調整。

三、多線(xiàn)潤滑裝置。

       多絲潤滑系統是指集中潤滑系統。它有多個(gè)油泵出口，每個(gè)出口有一個(gè)油管，直接向潤滑點(diǎn)輸送定量潤滑介質(zhì)。每個(gè)出口后都可以連接不同的系統。

特征：

潤滑油泵和潤滑油點(diǎn)直接通過(guò)配管連接

每個(gè)潤滑點(diǎn)可以單獨調節；

適用于潤滑部位集中的情況。

四、遞進(jìn)式潤滑系統。

       遞進(jìn)式潤滑系統是指循序漸進(jìn)分配器將定量潤滑介質(zhì)輸送到每個(gè)潤滑點(diǎn)的集中潤滑系統。循環(huán)系統由循環(huán)泵、循環(huán)分配器、配管附件、控制部件等組成。正確的注油量取決于分配器中的柱塞直徑和工作行程。

       遞進(jìn)式潤滑系統按順序給油。插頭中的柱塞直徑和工作行程。由于前一個(gè)柱塞推動(dòng)下一個(gè)柱塞放油到位，下一個(gè)柱塞的油路剛剛啟動(dòng)。一旦一個(gè)柱塞堵塞，它的后續動(dòng)作就無(wú)法進(jìn)行，所有的分配設備都會(huì )停止工作。利用這一特點(diǎn)，可以在某個(gè)分配器上安裝行程開(kāi)關(guān)，控制和監控整個(gè)系統的運行，進(jìn)行故障診斷。缺點(diǎn)是只要有問(wèn)題，潤滑系統就會(huì )癱瘓。

特征：

(1)幾個(gè)潤滑點(diǎn)距離較近，可用于中小型系統和機械；

(2)系統的優(yōu)點(diǎn)是易發(fā)現故障，易于維護。能及時(shí)從安全閥滑出油；

(3)通過(guò)泵部件擴展系統。